Voorzorgsmaatregelen voor gebruik
Jan 17, 2025| De volgende punten moeten worden opgemerkt bij gebruik van verschillende oefeningen: Allereerst kiest u het juiste bittype en de grootte volgens verschillende materialen en boorbehoeften. Samen moeten de juiste snelheid en voedingssnelheid worden gehandhaafd tijdens gebruik om schade of ongevallen te voorkomen die door worden veroorzaakt door Onjuiste operatie. Finally moet de oefening na gebruik op tijd worden schoongemaakt en onderhouden om de levensduur van de services te verlengen.
Het slijpen van de oefening is een voorwaarde
Voor het boren moet de bijbehorende boor worden geselecteerd voor het slijpen. Om centreren te vergemakkelijken en de ruwheid van de kleine gatwand te verminderen, de dwarsrand en de hoofdsnijrand ook goed moeten worden getrimd (het is het beste om ruw te slijpen op de ruwe grind op de molen eerst en vervolgens fijne reparatie op de oliestoon).
Juiste klem is de sleutel
Onder normale omstandigheden, voor gaten met een diameter van minder dan 6 mm, als de precisie -eis niet hoog is, kan het werkstuk worden geklemd met een tang voor boren. Als het werkstuk regelmatig en plat is, kan het worden gehouden met platte tang. , maar het oppervlak van het werkstuk moet loodrecht staan op de spindel van de boormachine. Bij het boren van een gat met een grote diameter moet u de platte tang beveiligen met een vastgeboute klemplaat. Voor grote werkstukken en boordiameter van meer dan 10 mm, De dringende plaatklemmethode wordt gebruikt voor het boren
Nauwkeurige uitlijning is het belangrijkste punt.
Nadat het werkstuk is geïnstalleerd, haast u zich niet om de boor te laten vallen en zou eerst het recht moeten vinden. Er zijn statische uitlijning en dynamische uitlijning. Boormachine spindel is uitgelijnd met de kruising van het dradenkruiswerkstuk. Deze methode is veilig en handig voor beginners en gemakkelijker te beheersen. is laag. De dynamische zoekopdracht is om te vinden nadat de boormachine begint, en tegelijkertijd worden enkele onzekere factoren in aanmerking genomen, de nauwkeurigheid is relatief hoog.
Samenvattend hebben verschillende soorten boorbits hun eigen kenmerken en toepassingsscenario's. De juiste selectie en het gebruik van boorbits kunnen de werkefficiëntie en de bewerkingskwaliteit verbeteren, terwijl ook de levensduur van de tool wordt verlengd.


