Kenmerken en toepasbare gebruiksmethoden van rechte schacht Keyway Milling Cutters

De vorm van een rechte schijfspaymoleningssnijder is vergelijkbaar met die van een eindmolen, behalve dat het slechts twee spiraalvormige tanden op de omtrek heeft, en de snijkant van de eindtanden strekt zich uit naar het midden, die lijkt op zowel een eindmolen als een boor. Daarom kan bij beide uiteinden een geschikte hoeveelheid axiale voeding worden gemaakt wanneer frezen van trappen die niet aan beide uiteinden zijn aangesloten. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van gesloten trappen met ronde koppen. Bij het gebruik ervan voor verwerking zijn meerdere verticale en longitudinale voedingen vereist om de trapway -verwerking te voltooien.
Volgens de nationale normen is de diameter van een rechte schijfspayfrezen Cutter d =2-22 mm, en de diameter van een taps toelopende schijfspay Precision Milling Cutter is d =14-50 mm. Er zijn twee soorten afwijkingen in de diameter van snelwegfrezenkutters: E8 en D8. De omtrek gesneden van de snelwegfrezen Cutter ervaart alleen slijtage binnen een kleine lengte nabij het eindvlak. Bij het herhalen, hoeft alleen de eindvlakte -rand te worden geslepen, dus de diameter van de freesnijder blijft ongewijzigd na het hervinden.
Gebruik van rechte schacht snelwegfrezen Cutter
1) Voor het snijden en de verwerking van aluminiumplaatsen wordt aanbevolen om een ​​aluminiumfreesnijder van één mes te gebruiken. Tijdens de verwerking blijft het mes niet plakken, wat resulteert in snelle snelheid en hoog rendement.
2) Precisie Small Relief -verwerking, het wordt aanbevolen om een ​​mes met een rondbodem te gebruiken.
3) Acryl snijden en verwerking, het wordt aanbevolen om een ​​enkele messpiraalfreessnijder te gebruiken, die wordt gekenmerkt door rookloze en geurloze verwerking, snelle snelheid, hoog rendement, niet -stickchips en echt milieuvriendelijk. Het speciale productieproces zorgt ervoor dat de verwerking van acryl niet explodeert, met extreem fijne bladlijnen (zelfs zonder meslijnen) en een glad en plat oppervlak. Om een ​​mateffect op het bewerkte oppervlak te bereiken, wordt het aanbevolen om een ​​dubbele - met drie messpiraalfrees te gebruiken.
4) Voor het snijden en verwerken van hoge - dichtheidsborden, wordt aanbevolen om een ​​dubbele - met grote chipafvoer spiraalvormige maalsnijder te gebruiken. Het heeft twee hoge - capaciteit chip ontladingsgrooves en een dubbel - gesneden ontwerp, dat niet alleen een goede chipafvoerfunctie heeft maar ook een goede gereedschapsbalans heeft. Bij het verwerken van hoge - dichtheidsborden, wordt het niet zwart, rookt niet en heeft een lange levensduur.
5) Cork, MDF, Native Wood, PVC, Acryl Grote diepe reliëfverwerking, het wordt aanbevolen om een ​​spiraalvormige ballenmalen van een enkel mes te gebruiken.
6) Snijden zonder bramen aan de boven- en onderkant, het wordt aanbevolen om een ​​enkele randende, dubbele - uitgesproken bovenste en onderste snijmalensnijder te gebruiken.
7) Het wordt aanbevolen om een ​​diamanten snijmes te gebruiken voor acrylspiegel snijwerkverwerking.
8) Het wordt aanbevolen om multi -streepfreesnijders te gebruiken voor ruwe verwerking van spaanplaat en andere materialen.
9) Voor hoge - dichtheidsborden en massief hout, wordt aanbevolen om gekartelde freesnijders te gebruiken.
10) Voor multi - Laagbord en multiplexverwerking, wordt aanbevolen om een ​​dubbele - met rechte groove -freesnijder te gebruiken.
11) Het gebruikseffect van het snijblad is dat er geen bramen op het oppervlak van het verwerkte product zijn en dat er geen kromtrekken is tijdens de verwerking.